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b、淋水填料组装工作应与安装进度同步,不宜过早组装,避免堆放过久面受损变形。
d、对于边角、柱周、塔周等不规则部位需按实际边界条件正确裁切,要求铺放整齐,覆盖严密。
e、在填料层面上施工作业时,一定要注意保持填料层面的平整和片型的完好稳定,不得出现凹陷和倒伏现象。对于组装刚度差、局部承压能力弱的填料,严禁直接踏踩。拆除填料时,填料下方搭设防护网,以防止杂物掉落到循环水池内。
3.2.1所有作业人员都经过职业技术培养和训练进场三级安全教育和体验合格后,才能上岗,衣着整齐、精神情况良好。
a、设施安装前要对设备、原材料检查,试验不合格的设备、材料不许使用,使用材料要实施见证取样制度。
1.1维修内容:填料更换,PVC管道支撑角铁、玻璃钢波纹板固定角铁、竖井栏杆、爬梯更换,预埋件、预埋管、预埋管封口、分水井盖板等做玻璃钢防腐,玻璃钢填料托架、喷水嘴、除水器、PVC管道等检查处理。
a、组块必须经粘结固化达到初始强度后才能挪动并暂时放置在平整地面上;待其完全固化后才能整齐堆放;堆放状态应与塔内竖立安装状态相同,且堆放调试恰当、防止暴晒。
7)(GB50231-98) 《机械设备安装工程项目施工及验收规范 通用规定》
1.除锈基层打磨:为保证防护层的质量,保证防护层与底材的结合力,应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度,使基层表面粗糙度达到40~70µm;基层用电动钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净。
g、教育全体实施工程人员充分认识本项工程的重要性,树立高度的现任感,分班定人,责任承包,精心操作,一丝不苟,开展创优活动。
h、凡进入施工现场的生产人员,必须是经过专业培训,并具备两年工作经验以上的熟练技术工人。
i、现场成立质量管理小组,由工程负责人和技检负责人主抓,并配备施工经验比较丰富、生产操作熟练技术过硬的实施工程人员,建立一套严格的检测制度和完善的检验测试手段,每一道工序完成后都一定要通过自检-互检-专检等几个环节,检查合格后再会同甲方质检代表检查,待甲方代表认可签字后,才可以进行下道工序。
措施、质保体系。工作中严格按照品质衡量准则去检验保证达到合格,力争达到优良工程标准。
2.2、喷刷底层环氧树脂胶料:基层经处理后,应尽早喷刷底层胶料,已免二次粘污;基层经处理后,8小时内开始喷刷底层胶料二遍,喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。
3.3、衬布:底层胶料经24小时固化后,先用环氧胶泥把不平处找平,然后刷环氧树脂胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布必须贴实,使胶料浸入布的纤维内,并赶净气泡,随后再喷刷一道衬布胶料,胶料应饱满。如此反复,达到4层玻璃丝布。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,同层布搭接在50mm以上,上下层布错开50mm以上。
本工程总工期为60天,开工时间为具备安装条件算起,为保证计划的完成制定此工期。(注:也可根据甲方的要求,用最快的时间保质保量的完成施工任务)
4.2、掌握实际进度值与计划差异,分析产生的原因并提出调整措施方案,并相应调整施工进度计划及劳动力、材料设计。